上下料機器人能滿足“快速/大批量加工節(jié)拍”、“節(jié)省人力成本”、“提高生產(chǎn)效率”等要求，成為越來越多工廠的理想選擇。上下料機器人系統(tǒng)具有高速率和高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單更易于維護, 可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 對用戶來說, 可以很快進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能, 并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。
上下料機器人有以下特點：
1、可以實現(xiàn)對圓盤類、長軸類、不規(guī)則形狀、金屬板類等工件的自動上料/下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等工作；
2、不依靠機床的控制器進行控制，機械手采用獨立的控制模塊，不影響機床運轉(zhuǎn)；
3、剛性好，運行平穩(wěn)，維護非常方便；
4、可選：獨立料倉設(shè)計，料倉獨立自動控制；
5、可選：獨立流水線。
上下料機械手廣泛應(yīng)用
玻璃加工、玻璃裝卸、玻璃幕墻、塑料板材、夾芯板、復(fù)合板、鋼板、鋁板、銅板、石材等；適用表面較為平整致密、形狀較為規(guī)則的各類工件。
上下料機械手工作原理
真空吸盤通過導(dǎo)氣管與真空設(shè)備(如真空泵等) 接通,然后與待提升工件（如玻璃、鋼板等）接觸,啟動真空設(shè)備抽吸,使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負氣壓,從而將待提升工件吸牢后,開始搬運待提升工件；當(dāng)待提升工件搬運到目的地時,通過手滑閥,使真空吸盤內(nèi)由負氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓,真空吸盤就脫離待提升工件,從而完成了提升搬運工件的任務(wù)。
上下料機械手性能說明
1.單向閥與蓄能器配合使用，能防止吊具在使用中意外斷電，可以保持工件吸附狀態(tài)5～30分鐘不會掉落；
2.聲光報警系統(tǒng)是確保吊具壓力表顯示，在標(biāo)準(zhǔn)真空度60%以上安全工作；
上下料機械手選型事項
1、被搬運工件的質(zhì)量：決定吸盤的大小和數(shù)量
2、被搬運工件的形狀和表面狀態(tài)：選定吸盤的種類
3、被搬運工件的工作環(huán)境（溫度）：選擇吸盤的材質(zhì)
山東偉豪思智能倉儲裝備有限公司----致力于箱裝、袋裝、瓶裝、盒裝及散裝貨物的輸送、拆垛、碼垛、拆包、包裝、物流、倉儲、自動化裝卸車等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和制造的高新技術(shù)企業(yè)。專門針對各行業(yè)的生存特定需求提供定制工業(yè)機器人的功能，廣泛應(yīng)用于搬運、碼垛、焊接、澆鑄、噴涂、取件、拋光打磨、組裝、點膠等。在工業(yè)進入4.0時代，隨著人工工資的大幅攀升，信達自動化設(shè)備致力于為企業(yè)客戶在提升產(chǎn)品質(zhì)量、精簡生產(chǎn)成本、增加產(chǎn)能良率等方面提供有效的技術(shù)設(shè)備支持。
